WERUCON hat hierzu die passende Dosiertechnik entwickelt, um möglichst effizient und einfach in der Anwendung Schmiermittel aufzutragen. Wir finden eine Lösung für die häufigsten und schwierigsten Herausforderungen für diese Art von Zerspanungsprozessen. Diese liegen vornehmlich in der richtigen Dosierung des Schmiermittels und der Verteilung.
Darüber hinaus unterstützen wir Sie bei der Auswahl eines passenden Schmierstoffs und bei Fragen zu Umweltverträglichkeit und ökologisch nachhaltiger Arbeitsweise.
Bedarf an Sägeprozess-Beölung in der Industrie
Sägen im industriellen Kontext unterscheidet sich von alltäglichen Sägearbeiten maßgeblich: hinsichtlich der Größe der zu sägenden Werkstücke, der Frequenz der Abfolge und insgesamt der Belastung von Maschine und Material.
So müssen beispielsweise in der Medizintechnik oder bei der Fertigung von Spezialwerkzeugen schwer zerspanbare, hochvergütete Stähle zerteilt werden. WERUCON schaut sich Ihre Herausforderung genau an. Wir passen unsere Systeme direkt an Ihre Sägeanlage an oder entwerfen einen völlig eigenen, gangbaren Weg. Vertrauen Sie hierbei auf unsere Erfahrung.
Branchen:
- Metallverarbeitung
- Kunststoffverarbeitung
- Bauindustrie
- Medizintechnik
- Elektrotechnik
Prozess-Sägen: Bandsägen versus Kreissägen
Industrielles Prozess-Sägen mit sind zwei gängige Schneidverfahren, die in verschiedenen Branchen und Anwendungsfeldern eingesetzt werden. Wichtige Unterschiede zwischen Bandsägen und Kreissägen sowie die bevorzugte Sägemethode für bestimmte Anwendungen sind:
Bandsägen
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Kreissägen
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Bandsägen verwenden ein endloses Sägeband, das über zwei Räder gespannt ist und sich kontinuierlich bewegt.
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Kreissägen verwenden ein rotierendes Sägeblatt, um das Werkstück zu schneiden.
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Sie sind vielseitig einsetzbar und können für gerade und kurvige Schnitte in verschiedenen Materialien wie Metall, Holz und Kunststoff verwendet werden.
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Sie sind ideal für gerade Schnitte in Materialien wie Holz, Kunststoff und Verbundwerkstoffe.
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Bandsägen haben eine hohe Schnittgenauigkeit und ermöglichen das Schneiden von komplexen Formen und Konturen.
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Kreissägen sind in der Regel schneller als Bandsägen und eignen sich gut für Schnitte, bei denen hohe Produktionsgeschwindigkeiten erforderlich sind.
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Die Bandsäge ist in der Regel effizienter und verursacht weniger Materialverlust als die Kreissäge.
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Eine Kreissäge ist kompakter und einfacher zu bedienen als eine Bandsäge.
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Bandsägen sind besser für dickere Materialien geeignet.
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Kreissägen benötigen weniger Platz als eher groß dimensionierte Bandsägen.
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Hinsichtlich der Beölung unterscheiden sich beide Systeme nur bedingt. Sie sind für eine Optimierung des Prozess-Sägens auf die Verwendung von Schmiermitteln aus vielen Gründen angewiesen, die Sie im nächsten Abschnitt nachlesen.
Das leistet WERUCON mit seiner Sägeprozess-Beölung
Beim Sägen von Stahl entstehen enorme Kräfte, die auf das Werkstück und die Maschine einwirken. Eine Versorgung mit Schmiermitteln – in der genau richtigen Menge – ist essenziell, um gut zu wirtschaften und Risiken zu minimieren. Unsere Technik ist darauf ausgelegt, an jede beliebige Anlage angepasst zu werden, um dort das jeweilige Schmiermittel aufzubringen. Wir unterstützen Sie außerdem bei der Auswahl dieses Schmierstoffs und finden die passende Paste oder ein Öl für Ihre Anlage. Die Vorteile liegen klar auf der Hand:
- Reduzierung von Reibung und Verschleiß: Die Beölung verringert die Reibung zwischen Werkstück und Sägeblatt, was den Verschleiß der Werkzeuge reduziert und ihre Lebensdauer verlängert.
- Verbesserung der Schnittleistung: Durch die Beölung wird die Schnittleistung der Sägeblätter verbessert, was zu saubereren und präziseren Schnitten führt.
- Oberflächengüte absichern: Die Beölung trägt dazu bei, die Oberflächengüte der geschnittenen Werkstücke zu verbessern, indem sie die Bildung von Grat und Rauheit reduziert.
Unsere WERUCON-Artikel für die Beölung beim Prozess-Sägen
Für die Anbringung an einer Bandsäge haben wir den Quadro-Sprühkopf (QSK) entwickelt. Dieser ist exakt für die Herausforderung dieser Sägevariante ausgelegt. Der jeweilige Schmierstoff gelangt dank der Spezialdüse direkt auf die Schneide sowie auf den Bandrücken.
Für die fachgerechte Beölung der Kreissäge kommt unser Duo-Sprühkopf (DSK) zum Einsatz. Mit ihm wird der Schmierstoff entweder in die Schneide gesprüht (stirnseitig) oder an die Flanke des Sägeblattes (hinter der Schneide). Hier machen wir uns die Zentrifugalkraft zunutze, die beispielsweise das Öl von der Mitte nach außen auf dem gesamten Sägeblatt verteilt. Je nach Anwendung könnte bei der Sägeprozess-Beölung auch eine unserer Sprühlanzen verwendet werden.
Beide Systeme werden je nach Fall mit einer entsprechenden Einheit versorgt: Mikro-Dosierautomat (MDA), Mikro-Dosierbox (MDB) oder Kompakt-Dosiereinheit (KDE). Bei weiteren Fragen kommen Sie gerne auf uns zu und wir beraten Sie umfassend.