Presse
DSK7 Gewindeformer
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DSK7 Gewindeformer

Gewindeformer-Beölung

Beim Gewindeformen wird das Gewinde in das Werkstück eingeformt, indem ein spezieller Gewindebohrer mit einem bestimmten Profil in das Material gedrückt wird. Beim Gewindeschneiden hingegen wird das Gewinde durch das Entfernen von Material mit einem Gewindeschneider erzeugt.

Anwendungsinformationen

GewindegrößenM 0,8 bis M12
Werkstoffe:Buntmetalle, Stahl, Edelstahl
Durchzugstiefen:D x 2,5
Form-/Schnittgeschwindigkeitbis 70 M/min
Schmierstoff Stahl / VA:MSA - EDF 45 A
Schmierstoff Buntmetalle:MSA - FAS 120 + MSA ZM 145
Versorgungseinheit, z.B.:MDA-2/2-DC24-3,0-A-B
MDB-2/2DC24-1,0-A
Düsen wahlweise:1x Duo-Sprühkopf / 2 x Sprühlanze

Die Gewinde Formen, Schneiden & Beölung mit WERUCON

Abhängig von den Dimensionen der Stanz- und Umformanlagen und damit den gewünschten Werkstücken, liefert WERUCON die passende Beölungstechnik.

Insbesondere sehr kleine Gewinde, etwa ab M0,8 (Mikroschrauben) erfordern technisch herausfordernde Lösungen. Mit unseren Dosierautomationen und Sprühköpfen setzen wir unmittelbar am Prozess (Umformung) an und tragen zu einem störungsfreien, wiederholbaren Ablauf bei!

 

Anwendungsbeispiele für das Schneiden und Formen von Gewinden

Kurz gesagt: Gewinde finden sich überall. Das Gewindeschneiden ist somit in der Herstellungsindustrie eine weit verbreitete Technik, für die es zahlreiche Maschinen und Automatisierungslösungen gibt. Die Herausforderungen in diesem Bereich sind vielfältig und betreffen beim Gewindeformen etwa die Größe, Anzahl und grundsätzlich die Beschaffenheit der geplanten Endprodukte.

Diese kommen in zahlreichen Anwendungsfeldern und Industriezweigen zum Einsatz. In der Elektrotechnik und dem Fahrzeugbau ist das für jeden offenkundig. Primär die Automobilindustrie ist auf immer filigranere und kompliziertere Lösungen angewiesen, was etwa mit der Umstellung auf den Elektrobetrieb zusammenhängt. Alle diese Entwicklungen begleitet WERUCON auf seine Weise, indem die Beölung während der Produktion an die neuen Aufgaben angepasst und stetig verbessert wird.

Praktische Beispiele aus der Wirtschaft:

  • Elektronikindustrie: Gewinde werden in elektronischen Geräten wie Mobiltelefonen, Computern und Kameras gebraucht.
  • Automobilindustrie: Gewinde finden in Motoren, Getrieben, Fahrwerken und Karosserieteilen Verwendung.
  • Maschinenbau: Unterschiedliche Maschinen, Werkzeuge und Anlagen benötigen eine Vielzahl von Gewinden mit immer neuen Eigenschaften.
  • Luft- und Raumfahrtindustrie: In Flugzeugen, Satelliten und Raketen kommt komplizierte Elektrotechnik zum Einsatz, verschiedenartige Gewinde sind neben vielen Bauteilen elementar.
  • Medizintechnik: Gewinde werden in medizinischen Geräten, Implantaten und Instrumenten verbaut. Gerade hier geht der Trend seit Langem in Richtung Mikrostanz- und Umformteilen.

In diesen Branchen werden häufig Gewinde im Bereich von M0,8 bis M12 verwendet, da sie für kleinere Bauteile und präzise Anwendungen geeignet sind. Unternehmen, die sich auf die Herstellung von Gewinden in diesem Größenbereich spezialisiert haben, können maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen ihrer Kunden anbieten.

 

Warum ist eine punktgenaue Beölung beim Gewindeformen und -schneiden so wichtig?

Die Verwendung von Schmiermitteln wie Pasten oder Ölen beim Gewindeformen und Gewindeschneiden ist ungemein wichtig. Unsere Kunden bearbeiten beim Schneiden und Formen von Gewinden diverse Metalle, vornehmlich Stahl, Edelstahl oder Buntmetalle. Das bedeutet, dass hohe Kräfte sowohl auf die Werkstücke selbst als auch auf die Maschinen wirken:

  • Stanz- und Umformwerkzeuge
  • Stanz-Biege-Automaten
  • Transferpressen
  • weitere Vorrichtungen und Automationsanlagen für Gewindeschneiden und Co.

Mit der WERUCON-Technik gelingt ein nebelfreies Auftragen Ihrer Schmiermittel. So reduzieren Sie die Reibung, etwa an Gewindebohrer oder Gewindeschneider, was die Lebensdauer der Maschinen verlängert. Gleichzeitig tragen Schmiermittel dazu bei, die Oberflächengüte der Werkstücke zu verbessern und für eine glatte Oberfläche sowie verbesserte Dichtheit der Gewinde zu sorgen.

Überdies spielt die Kühlfunktion eine entscheidende Rolle. Denn beim Gewindeformen und Gewindeschneiden entsteht Wärme, die durch die Schmierung abgeführt wird. Dadurch wird eine Überhitzung der Werkzeuge und des Werkstücks vermieden. Ferner trägt eine gute Schmierung dazu bei, die Spanabfuhr zu verbessern, was zu saubereren und präziseren Gewinden führt.

 

WERUCON liefert Ihnen die nötige Technik und bleibt flexibel

Die Verwendung von Schmiermitteln oder Ölen trägt maßgeblich dazu bei, die Prozessstabilität, die Qualität der hergestellten Gewinde und die Effizienz der Fertigung zu verbessern. Daher ist eine ordnungsgemäße Beölung beim Gewindeformen und Gewindeschneiden von großer Bedeutung. WERUCON stellt hier mit seinen Produkten zur Minimalmengenschmierung (MMS) herausragende Lösungen bereit.

Unser Duo-Sprühkopf (DSK7) ist speziell für das Gewindeformen entwickelt worden. Mit ihm werden die Maschinen direkt mit dem jeweiligen Schmierstoff versorgt. Die Versorgung des Sprühkopfes mit dem Schmiermittel erfolgt wahlweise über eine unserer Dosierlösungen:

Was tun wir, wenn der Platz sehr begrenzt ist?

Wir sehen keine Probleme, nur Lösungen. Sollte der Raum der Stanzmaschine etc. sehr begrenzt sein, nutzen wir unseren Sprühlanze-Direktanschluss (SLDØ3,5). Mit seinen lediglich 3,5 mm Außendurchmesser führen wir die Lanze von außerhalb an die jeweilige Anwendung.

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