Damit Stanz-, Press- oder Umformprozesse zuverlässig ablaufen, muss der Schmierstoff in der richtigen Menge an den vorgesehenen Stellen aufgetragen werden. Durchlaufsprühsysteme ermöglichen einen gezielten, kontaktlosen Auftrag während des Materialdurchlaufs.
WERUCON legt die Schmierstoffversorgung, die Sprayventile, die Düsen und die Ansteuerung passend zu Ihrer Anwendung aus. So entsteht ein System, das auf das Material, das gewünschte Auftragsbild und die Gegebenheiten Ihrer Fertigungsanlage abgestimmt ist.
Was ist ein Durchlaufsprühsystem?
Ein Durchlaufsprühsystem beölt Bänder, Bleche oder Platinen, während sie einen definierten Sprühbereich durchlaufen. Im Unterschied zur Walzenbeölung kommt das Auftragssystem dabei nicht direkt mit dem Material in Berührung. Stattdessen tragen Sprayventile den Schmierstoff gezielt auf die vorgesehenen Flächen auf.
Das Durchlaufsprühsystem DSS von WERUCON lässt sich an die jeweilige Anwendung anpassen. Je nach Ausführung umfasst das System unter anderem die Schmierstoffversorgung, den Schaltschrank, die Befestigung der Sprayventile und die passenden Düsen. Auch unterschiedliche Auftragsbreiten sowie der Einsatz von bis zu zwei Schmierstoffen können bei der Auslegung berücksichtigt werden.
Für welche Anwendungen eignen sich Durchlaufsprühsysteme?
Durchlaufsprühsysteme eignen sich besonders für die Bearbeitung von Bändern, Blechen und Platinen. Typische Einsatzbereiche sind:
- Stanzen und Pressen: gezielter Schmierstoffauftrag vor dem Einlauf in das Werkzeug
- Ziehen: Beölung der Bereiche, die für den Umformprozess relevant sind
- Rollumformen: gleichmäßiger Schmierstoffauftrag während des Materialdurchlaufs
- Platinenbearbeitung: gezielte Beölung der für den nächsten Bearbeitungsschritt benötigten Flächen
Damit lassen sich unterschiedliche Aufgaben der Bandbeölung abdecken. Je nach Prozess kann der Schmierstoff über eine größere Fläche verteilt oder gezielt auf einzelne Bereiche aufgetragen werden.
Das passende Auftragsbild mit Düsen und Sprayventilen
Wie der Schmierstoff auf dem Material verteilt wird, hängt vor allem von der Wahl, der Anordnung und der Ausrichtung der Düsen ab. Je nach gewünschtem Auftragsbild kommen unterschiedliche Lösungen infrage:
- Flachstrahldüsen: eignen sich für einen breiteren, flächigen Auftrag und erreichen je nach Medium eine Sprühbreite von bis zu 200 mm pro Sprayventil
- Rundstrahldüsen: ermöglichen einen gezielten Auftrag auf kleinere Bereiche und erreichen eine Sprühbreite von bis zu 40 mm
- Mehrere Sprayventile: lassen sich für größere Flächen oder unterschiedliche Auftragsbereiche kombinieren und je nach Ausführung einzeln oder in Gruppen ansteuern
So kann der Schmierstoff gezielt dort aufgetragen werden, wo er für den weiteren Bearbeitungsprozess benötigt wird. Die kontaktlose Beölung kommt dabei ohne mechanische Berührung zwischen dem Auftragssystem und dem Werkstück aus.
Jetzt unverbindlich zur richtigen Beölung beraten lassen.
Seit über 20 Jahren Spezialist für:
- Sondermaschinenbau
- Dosiertechnik
- Engineering
Unterschiedliche Bandbreiten einfach berücksichtigen
Wenn auf einer Anlage verschiedene Produkte oder Bandbreiten verarbeitet werden, sollte sich auch das Sprühsystem schnell und zuverlässig anpassen lassen.
Beim DSS lassen sich die Sprayventile passend auf der Befestigungstraverse positionieren. Skalen helfen dabei, bewährte Einstellungen bei wiederkehrenden Produkten wiederzufinden. Das erleichtert den Wechsel zwischen unterschiedlichen Bandbreiten und sorgt für eine reproduzierbare Ausrichtung der Ventile.
Bei häufigen Produktwechseln können zusätzlich weiterführende Positionierlösungen sinnvoll sein. Welche Ausführung am besten passt, hängt davon ab, wie oft umgerüstet wird, wie unterschiedlich die Bandbreiten sind und welcher Automatisierungsgrad gewünscht ist.
Die richtige Schmierstoffmenge für den Prozess
Wie viel Schmierstoff benötigt wird, hängt von der jeweiligen Anwendung ab. Bei der wird die für den Prozess erforderliche Schmierstoffmenge gezielt aufgetragen. Andere Umformprozesse können dagegen einen höheren Schmierstoffauftrag benötigen.
Dabei kommt es auf die richtige Dosierung an:
- Zu wenig Schmierstoff kann Reibung, Materialanhaftungen und eine stärkere Belastung des Werkzeugs begünstigen.
- Zu viel Schmierstoff kann Rückstände verursachen und den Reinigungsaufwand erhöhen.
- Die passende Menge richtet sich nach dem Material, dem Werkzeug, dem eingesetzten Schmierstoff und der Produktionsgeschwindigkeit.
Durchlaufsprühsystem in die Fertigung integrieren
Ob für eine neue Anlage oder zur Nachrüstung: Damit sich ein Durchlaufsprühsystem passend in die Fertigung einfügt, berücksichtigt WERUCON die vorhandenen Prozess- und Anlagenbedingungen.
Für die Planung sind vor allem folgende Angaben wichtig:
- Material: Art und Breite des zu beölenden Materials
- Prozess: Fertigungs- oder Umformverfahren sowie Produktions- beziehungsweise Vorschubgeschwindigkeit
- Schmierstoffauftrag: verwendetes Medium, gewünschte Auftragsmenge und zu beölende Bereiche
- Anlage: verfügbarer Einbauraum, Druckluftversorgung und vorhandene Steuersignale
- Betrieb: Häufigkeit von Produktwechseln sowie Anforderungen an Bedienung und Wartung
Auf dieser Grundlage lassen sich die Sprayventile, die Düsen, die Schmierstoffversorgung und die Ansteuerung passend zur vorhandenen Anlage und zum jeweiligen Fertigungsprozess zusammenstellen.
Durchlaufsprühsystem mit WERUCON planen
Sie möchten ein Durchlaufsprühsystem in eine neue oder bestehende Fertigungsanlage integrieren? Teilen Sie WERUCON die wichtigsten Prozessdaten mit. Gemeinsam klären wir, welche Düsen, Sprayventile, Positionierung und Schmierstoffversorgung für Ihre Anwendung geeignet sind.
FAQ zu Durchlaufsprühsystemen
Können verschiedene Schmierstoffe verwendet werden?
Ja. Je nach Konfiguration kann das DSS für bis zu zwei Schmierstoffe ausgelegt werden. Welche Ausführung geeignet ist, richtet sich nach den verwendeten Medien und den Anforderungen des jeweiligen Fertigungsprozesses.
Wie viele Sprayventile werden benötigt?
Die benötigte Anzahl hängt unter anderem von der Materialbreite, dem gewünschten Auftragsbild und der gewählten Düsenart ab. Für größere Flächen oder mehrere Auftragsbereiche können entsprechend mehrere Sprayventile kombiniert werden.
Worin unterscheidet sich ein Durchlaufsprühsystem von einer Walzenbeölung?
Bei einem Durchlaufsprühsystem wird der Schmierstoff über Sprayventile kontaktlos auf das Material aufgetragen. Bei einer Walzenbeölung erfolgt der Auftrag dagegen über den direkten Kontakt zwischen den Walzen und dem Material. Welche Lösung zum jeweiligen Prozess passt, hängt von der Anwendung und dem gewünschten Auftragsbild ab.
Können auch nur einzelne Bereiche des Materials beölt werden?
Ja. Durch die Auswahl, die Positionierung und die Ansteuerung der Sprayventile kann der Schmierstoff je nach Anwendung flächig oder gezielt auf bestimmte Bereiche aufgetragen werden.