Lubrification dans des conditions extrêmes

Une lubrification dans des conditions extrêmes désigne des applications à températures élevées/basses, charges très élevées, contact avec l’eau/les produits chimiques, vitesses de rotation élevées, vide ou encrassement important. Dans ce cas, le choix des huiles de base appropriées est déterminant (par exemple PAO, ester, PFPE, silicone), les additifs (AW/EP, protection contre la corrosion, lubrifiants solides tels que MoS₂/graphite/PTFE) et les épaississants appropriés pour les graisses. Les concepts d’étanchéité, le dosage et la stratégie de regraissage doivent être adaptés ; le regraissage par rinçage, les joints spéciaux, la filtration et la gestion de la température sont souvent utiles.

Au préalable, il convient de vérifier la compatibilité des matériaux et des fluides, le comportement au démarrage et les propriétés de fonctionnement en mode dégradé. Une surveillance de l’état (température, vibrations, analyse) permet de détecter rapidement les limites. Il en résulte un fonctionnement fiable, une durée de vie prolongée et des risques réduits, même dans des environnements exigeants.