Les intervalles de maintenance déterminent quand les inspections, les lubrifications, les changements de filtres ou les révisions doivent avoir lieu. Ils dépendent des heures de fonctionnement, des cycles, du temps calendaire et des conditions (température, poussière, humidité, charge). Il existe des intervalles de base fixés par le fabricant et des ajustements en fonction de l’état basés sur des données de mesure (vibrations, température, analyse de l’huile/de la graisse, relevés de compteurs).
L’objectif est d’éviter les pannes, de prolonger la durée de vie et de réduire les coûts, sans interventions inutiles. Les bonnes pratiques comprennent : des plans clairs, la logistique des pièces de rechange et des outils, des listes de contrôle compréhensibles, la formation des employés et une documentation complète. Les rappels numériques et les analyses de tendances aident à gérer les intervalles en fonction des besoins. Il en résulte une disponibilité accrue, des arrêts planifiables et une qualité plus fiable pendant le fonctionnement.
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Nonstop lubrication: the Electronic Dosing Center (EDC)
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