Dosiertechnik
innovative und zeitgemäße Lösungen
La technologie de dosage englobe de nombreux dispositifs, machines, accessoires et aides couramment utilisés à cette fin. Les systèmes de dosage varient en taille et en conception selon leur application et leur emplacement. Les doseurs automatiques se composent généralement d’un châssis ou d’une plaque de base, souvent munie d’un boîtier de protection, d’une unité de commande et de fonctionnement, et de divers dispositifs de sécurité.
Technologie de dosage de WERUCON
Nous sommes experts en technologies de dosage de pointe. N’hésitez pas à nous contacter pour toute question concernant le dosage volumétrique des graisses.
Selon l’application, des systèmes de dosage standardisés sont également nécessaires. La technologie de dosage, notamment dans le secteur industriel, est toujours spécifique à l’application et adaptée aux matériaux et procédés mis en œuvre. Chez WERUCON, nous disposons d’une large gamme de solutions et sommes reconnus comme pionniers dans des domaines tels que la lubrification minimale (MQL).
De plus, la lubrification des courroies et le dosage volumétrique de graisse figurent parmi nos compétences clés, établissant de nouvelles normes dans ces domaines. Une technologie de dosage moderne comprend un système de dosage et une alimentation en produit. Le principal défi réside dans la mise en œuvre et la régulation du dosage. Chaque composant doit être d’excellente qualité pour garantir le succès de tous les processus, du flux de matière à l’application. Faites confiance à WERUCON, votre spécialiste, grâce à son expertise et à ses nombreux produits répondant aux normes les plus exigeantes.
WERUCON : normes les plus élevées et développement continu des technologies de dosage
Entreprise allemande basée à Brême, nous nous consacrons depuis 1993 au perfectionnement des technologies de dosage existantes et à la création de nouvelles. Dans ce domaine, nous avons développé plusieurs atouts majeurs, notamment la lubrification minimale (MQL). La flexibilité de cette technologie est sa principale force. Elle s’applique aussi bien aux lubrifiants à doser et à leurs viscosités qu’à la gamme d’applications.
La pompe est l’élément central des doseurs WERUCON. Elle garantit la fiabilité et la reproductibilité des procédés. La buse de dosage est un autre composant essentiel. Sa conception permet une application précise des lubrifiants sans atomisation, évitant ainsi la contamination de l’environnement par des gouttelettes nocives et inhalables. Ici, sécurité et efficacité s’allient à l’innovation. Nous opérons en stricte conformité avec les exigences de la norme DIN EN ISO 9001:2015 relative au système de management de la qualité.
Lubrification en quantité minimale
Partout où il est nécessaire de minimiser le frottement par des lubrifiants ou de le préserver grâce à un fluide protecteur, la lubrification minimale (ou graissage minimal) est une solution idéale. Ce procédé économique et respectueux de l’environnement permet d’optimiser les coûts. Changer de lubrifiant en cours de production peut s’avérer très onéreux pour les entreprises. La polyvalence de la lubrification minimale est remarquable. Utilisée dans de nombreuses machines, elle remplit parfaitement sa fonction.
-
- Applications de la lubrification minimale :
- Alésage et perçage
- Tournage
- Scies à ruban et scies circulaires
- Fraisage
- Filetage/formage de filetage
- Perçage profond
- Procédés de formage
- Machines à tailler les engrenages
- Laminage
- Découpe fine
- Procédés d’emboutissage
- Profilage à froid
- Emboutissage profond
- Etc.
Bandbeölung
Dans le secteur de l’usinage des métaux sans usinage, les systèmes de lubrification par bande sont très demandés. Nos produits se révèlent extrêmement polyvalents dans ce domaine également. Leurs applications vont de la lubrification par immersion à la lubrification minimale. La technologie sophistiquée est précise, facile à utiliser et adaptable selon les besoins. Vous bénéficiez ainsi d’une flexibilité maximale.
La lubrification sans contact des bandes et des feuilles lors des opérations d’emboutissage et de formage offre des avantages considérables par rapport aux autres méthodes. Un résultat uniforme est garanti, même en présence d’irrégularités sur les pièces ou feuilles préformées. Ceci améliore la qualité globale du processus et prolonge la durée de vie des outils. Les produits WERUCON pour la lubrification des bandes constituent des solutions économiques, sûres et flexibles pour une lubrification sans contact optimale.
Volumetrische Fettdosierung
Dans le domaine du dosage volumétrique des graisses, l’entreprise explore des voies innovantes : ses produits fonctionnent avec une pression aussi faible que possible, ce qui permet de traiter même des mélanges dispersés sans qu’il y ait de phénomène de ségrégation. Le débit volumétrique d’une substance est régulier et les fluctuations liées à la viscosité sont inexistantes.
Le transport sûr et le dosage précis des graisses dans les processus de fabrication modernes sont des exigences importantes. Avec ses produits destinés au dosage et au transport des graisses, WERUCON propose des solutions complètes pour presque toutes les applications.
Anwendungsgebiete moderner Dosiertechnik und Anforderungen
WERUCON est un partenaire très demandé dans de nombreux secteurs, notamment dans l’industrie automobile et la construction mécanique. Les solutions de dosage intelligentes permettent non seulement d’obtenir de bons résultats et d’augmenter la sécurité, mais elles contribuent également à l’efficacité et à la simplification de nombreux processus. De plus, nous sommes toujours prêts à discuter de solutions spéciales et à conseiller nos partenaires grâce à notre savoir-faire. Nous trouvons le produit adapté à vos défis pendant la production. Les services d’ingénierie et la technologie de dosage sur mesure sont monnaie courante chez nous.
Les installations de dosage standard sont utilisées dans divers processus nécessitant une automatisation : étanchéification, graissage ou lubrification. Il est possible d’utiliser des systèmes de dosage standardisés ou de sélectionner des composants spécifiques à l’application. Cette décision dépend du type de traitement, de l’équipement et du matériau.
Différents systèmes de dosage et normes sont utilisés dans la pratique. Ceux-ci sont mis en œuvre de manière entièrement ou semi-automatique sous forme de stations de dosage, de cellules autonomes ou de postes de travail sur table. Il existe de nombreuses variantes et fabrications spéciales dans le domaine de la technique d’assemblage. Vous trouverez également des stations adaptées à la technique de dosage pour l’intégration dans des installations.
Aperçu du secteur :
- Industrie automobile, équipementiers automobiles
- construction de machines
- industrie électrique
- industrie du bâtiment
- technologie médicale
- Solutions spéciales pour une multitude de secteurs et de branches industrielles
Vaste gamme de produits liés à la technologie de dosage
Comme déjà mentionné à plusieurs reprises, la technique de dosage est très variée, car chaque installation poursuit des approches et des objectifs différents ou doit fonctionner dans des conditions spécifiques. Ainsi, le fluide, qui peut être liquide ou solide, est alimenté de différentes manières. Les réservoirs et les cuves de stockage sont tout aussi courants que l’alimentation via un système de conduites raccordé.
Les lubrifiants utilisés sont également très spécifiques. Nous les sélectionnons en fonction de votre procédé, avec ou sans enlèvement de copeaux, pour le fraisage, le poinçonnage ou le pressage et bien d’autres méthodes. Vous avez besoin de nos conseils à ce sujet ? Grâce à ses nombreuses années d’expérience, WERUCON vous apporte une aide ciblée et rapide.
Les avantages de la technologie de dosage WERUCON
Au fil des ans, nous avons continuellement amélioré nos techniques et nos machines. Aujourd’hui, le dosage des lubrifiants à traiter est très précis. Ce processus est non seulement flexible et exact, mais aussi économique et même pratiquement sans brouillard.
Nous proposons nos systèmes de lubrification de bandes sous forme de systèmes de dosage volumétrique ou de systèmes à surpression. La fabrication se caractérise par une sécurité de production particulièrement élevée grâce à un graissage sans contact, une flexibilité maximale grâce à des systèmes de pulvérisation commutables individuellement ou en groupes, ainsi qu’une excellente convivialité. Cela est rendu possible par un système de droits d’utilisateur, des interfaces standard, un positionnement automatique et mémorisable de la vanne de pulvérisation, ainsi qu’une unité de commande optionnelle avec mémoire de recettes.
À une époque où les coûts de l’énergie et des matières premières sont élevés, nous misons sur des solutions intelligentes et économiques. Notre lubrification minimale, par exemple, est conçue pour réduire considérablement la consommation de lubrifiant tout en conservant une excellente qualité. Un autre facteur important à mentionner est l’impact écologique. Notre technologie, en particulier nos pompes puissantes, permet de réduire sensiblement l’impact sur l’environnement.
Nos pompes doseuses sont des développements propres, conçues pour le transport de liquides très divers, avec leurs viscosités respectives. Cela est particulièrement important lorsque les liquides, par exemple les huiles de découpage, sont exposés à des températures extérieures variables. Indépendamment de ces influences, notre technique de dosage garantit la sécurité des processus.
Les buses de dosage sont conçues géométriquement de manière à ne pas permettre la nébulisation de la plupart des lubrifiants courants sur le marché lorsque l’air de soufflage est correctement réglé. Ainsi, l’air de la zone de travail n’est généralement pas pollué par des aérosols nocifs pour la santé.
Les avantages de cette technique sont les suivants :
- Il n’est pas nécessaire de changer de lubrifiant.
- Pas de résidus sur les pièces, les outils ou les machines
- Les éventuels travaux de nettoyage sont considérablement réduits.
- Un système complexe de circulation du liquide de refroidissement n’est pas nécessaire (bac de récupération, protection anti-éclaboussures, filtre).
- Une durée de vie prolongée des outils et des vitesses de coupe plus élevées sont possibles.
- Meilleure qualité des pièces usinées
- Aucun risque pour la santé (aérosols toxiques dans l’air ou risque dermatologique lié aux émulsions réfrigérantes)
Si vous avez des questions concernant nos installations et nos possibilités ou concernant la technique de dosage en général, n’hésitez pas à nous contacter !