Maschinenbau
Engineering-Dienstleistungen
Construction de machines spéciales – de la conception à la mise en service
Qu’il s’agisse de moyens de production, de dispositifs ou de machines spéciales : en tant qu’entreprise du secteur industriel, vous imposez des exigences élevées à vos équipements. Nous développons volontiers les installations dont vous avez besoin et vous accompagnons tout au long du processus, de la conception à la mise en service. Notre expérience repose principalement sur la rationalisation et l’humanisation des processus de travail dans les techniques d’assemblage et de manutention. Nous mettons notre créativité et notre compétence au service de solutions innovantes grâce à des systèmes CAO modernes.
Nous fabriquons et montons des dispositifs et des installations complets pour nos clients. Les installations de montage de la société WERUCON sont des fabrications spéciales, adaptées sur mesure à l’infrastructure du donneur d’ordre. Le respect des délais et des coûts, ainsi que la qualité WERUCON, sont notre garantie pour la satisfaction élevée de nos clients.
WERUCON : votre partenaire solide
Nous accompagnons nos clients dans toutes les phases du projet dans un esprit de partenariat :
- Conseil et conception axés sur les solutions
- Des concepts innovants
- Construction
- Installations complètes, installations clés en main
- Mise en œuvre minutieuse de l’installation
- Réingénierie des installations existantes
- Assurance qualité pendant la commande
- Service, garantie et assistance après-vente
Notre connaissance approfondie des processus de l’industrie automobile nous a permis de devenir un partenaire privilégié des entreprises renommées du secteur dans le domaine des machines d’assemblage. Notre équipe d’ingénieurs est composée d’ingénieurs et de techniciens qualifiés qui élaborent des solutions techniques grâce à leur expertise approfondie et leur longue expérience. Équipés des technologies CAO les plus modernes, nous disposons d’une bibliothèque très complète de normes. Cela nous permet d’offrir à nos clients des solutions attractives en termes de prix et d’un haut niveau technique. Selon vos souhaits, l’ensemble du projet, y compris le développement, la conception, la fabrication, le montage, la mise en service et la documentation technique, est réalisé selon vos spécifications.
Pour l’automatisation et la rationalisation des processus de production, nous développons et construisons des équipements, des dispositifs et des machines spéciales sur mesure. Afin de répondre aux normes de qualité de nos clients, la fabrication est réalisée par du personnel qualifié sur des machines-outils ultramodernes. Des instruments de mesure et de contrôle de haute qualité garantissent une qualité reproductible. Nos ingénieurs de projet accompagnent les commandes depuis le premier contact jusqu’à la mise en service de l’installation et au-delà. Pour nous, une gestion de projet réussie signifie fournir la meilleure qualité à des prix équitables et dans les délais impartis. Nos relations à long terme avec nos clients témoignent de leur satisfaction.
Nous avons démontré notre savoir-faire dans la construction d’installations et d’équipements dans le cadre de nombreux projets. Notre connaissance des processus et notre volonté d’offrir la meilleure qualité possible tout en respectant les délais et en restant fidèles à nos clients ont fait de nous un partenaire fiable et compétent pour nos clients.
Industrie automobile et équipementiers
Dans l’industrie automobile, nous nous concentrons principalement sur l’automatisation du montage. Nous disposons notamment d’une expertise approfondie dans la construction d’agrégats pour les systèmes de direction. Qu’il s’agisse de missions d’ingénierie ou de la livraison et de l’intégration d’installations de montage, nous avons fait nos preuves dans de nombreux projets en tant que partenaire des constructeurs automobiles et des équipementiers.
construction d’installations
Pour la construction d’installations, nous concevons et fournissons des installations de montage et des systèmes de transfert.
industrie des biens de consommation
Nous développons et fabriquons des machines d’assemblage et des installations de contrôle pour l’industrie des biens de consommation.
Construction de machines spéciales : fabrications spéciales / pièces uniques / pièces uniques
Nous sommes votre fournisseur de services d’ingénierie et de machines spécialisées pour l’automatisation du montage, notamment dans l’industrie automobile, et concevons des machines et des installations pour des processus automatisés complexes, conformément à vos spécifications.
Dans le domaine de la construction de machines spéciales, nous développons et produisons des solutions d’automatisation complètes ainsi que des systèmes d’assemblage ou des centres d’usinage complets.
Chez WERUCON, nous construisons des machines et des installations individuelles pour les secteurs les plus divers. En collaboration avec nos clients, nous concevons la machine spéciale souhaitée et déterminons l’étendue des prestations. Les constructions et les dessins sont réalisés à l’aide des techniques CAO les plus modernes. Avec les installations de production et les machines spéciales de WERUCON, vous bénéficiez des technologies les plus modernes, qui se distinguent par leur longévité et leur efficacité. Nos machines spéciales sont très demandées pour l’optimisation et l’automatisation de la production.
Nous proposons également des prestations d’ingénierie pour différents secteurs de l’industrie manufacturière.
C’est le moment idéal pour faire une demande
Aperçu des machines spéciales de WERUCON
Chez WERUCON, nous vous proposons une gamme complète de moyens de production :
Appareils
Exemples :
Montage de manchons
La fabrication en petites séries pour l’industrie automobile nécessite souvent des outils et des dispositifs simples lorsque le montage manuel n’est pas possible ou raisonnable. Pour le montage des soufflets sur des types de véhicules exclusifs, la colonne de direction et le soufflet sont placés individuellement dans le dispositif. Grâce à des rapports de levier et des cames sophistiqués, le soufflet est écarté et placé sur les sièges de palier via la colonne de direction.
Dispositif de serrage hydraulique
Pour l’usinage par enlèvement de copeaux d’ébauches de composants sur des centres d’usinage, nous fabriquons des dispositifs de serrage pour le montage manuel et la fixation hydraulique ultérieure. En règle générale, un seul raccordement hydraulique est disponible pour plusieurs points de serrage et, le cas échéant, pour une séquence de serrage nécessaire. Cela rend le dispositif de serrage hydraulique complexe dans sa conception.
Montage des couvre-pédales
Dans le domaine de la fabrication de pièces de rechange, ou lorsque seules de petites quantités sont nécessaires, comme par exemple pour des types de véhicules exclusifs, des dispositifs sont nécessaires pour monter les couvre-pédales sur les pédales. Selon les souhaits du client, des dispositifs partiellement automatisés peuvent être utilisés en plus des dispositifs purement mécaniques. Dans ce cas, les composants sont placés manuellement et le processus de montage est activé soit manuellement, soit en actionnant les interrupteurs de sécurité bimanuels.
équipement de graissage
Exemples :
Graissage des bobines
Pour la pré-série, une station manuelle a été mise au point afin d’appliquer trois points de graisse dans la rainure des bobines. Le dispositif a été conçu de manière à pouvoir être intégré ultérieurement dans la production en série. Pour cela, il a suffi de remplacer le mécanisme à levier manuel par un vérin pneumatique. Au lieu d’être supportées par des porte-pièces, les bobines sont aujourd’hui transportées sur des porte-pièces jusqu’à la position de graissage.
Graissage des rondelles d’étanchéité
Les rondelles d’étanchéité doivent également être graissées avec précision et de manière répétée. Différentes rondelles d’étanchéité peuvent être graissées de manière reproductible avec la quantité de graisse appropriée en équipant le support correspondant dans un dispositif. La sélection du produit et le logement codé garantissent que la quantité de graisse prévue peut être appliquée sur le composant correspondant. Le montage de la rondelle d’étanchéité est effectué manuellement. L’application a lieu après avoir appuyé sur le bouton de démarrage. La rondelle d’étanchéité peut ensuite être retirée.
Lubrification des paliers de châssis
Avant d’assembler les paliers de châssis dans le corps d’essieu de la voiture, il faut appliquer un lubrifiant. Une fois que le robot a placé le palier de châssis sur le support de composant, une table rotative synchronise le composant en position d’usinage. Le dispositif de lubrification, y compris le boîtier de protection, est déplacé au-dessus du composant avant que la vanne de pulvérisation ne lubrifie le palier de châssis sur toute sa circonférence dans un mouvement circulaire à 360°.
Systèmes semi-automatiques
Exemples :
Assemblage de joints universels
WERUCON fournit des installations d’assemblage semi-automatiques avec alimentation automatique de douilles à aiguilles à partir de blisters stockés pour la fabrication de joints universels. Des supports interchangeables spécifiques sont créés pour le positionnement des composants à assembler. Ainsi, une installation de montage semi-automatique peut être utilisée pour différentes variantes de composants, par exemple pour la fabrication de pièces de rechange. Le processus de montage se déroule automatiquement après avoir appuyé sur le bouton de démarrage.
WERUCON fournit également des installations d’assemblage de joints universels entièrement automatisées.
Montage de l’élément d’amortissement de la colonne de direction
Cinq stations semi-automatiques permettent de fabriquer une colonne de direction en plusieurs parties, y compris l’élément d’amortissement. Les processus des stations sont les suivants :
- Estamper la rainure (élément d’amortissement à encliquetage)
- Pressage de l’élément d’amortissement
- Contrôle de la force d’arrachement
- Pressage de la fourche articulée et
- Sertissage après la mise en place du cache
Ces sous-processus ont également été mis en œuvre dans une installation entièrement automatisée.
Contrôle d’étanchéité et montage de la bague d’étanchéité du collecteur d’échappement
Après la saisie manuelle des composants, le contrôle d’étanchéité est effectué automatiquement, puis une bague d’étanchéité est montée automatiquement dans la bride du collecteur d’échappement. Au préalable, la bague d’étanchéité est séparée d’un magasin, saisie par le robot et acheminée vers un applicateur de colle. Les pièces conformes sont ensuite marquées automatiquement.
Montage de l’isolation du collecteur d’échappement
Afin de protéger les composants sensibles dans le compartiment moteur compact, les collecteurs d’échappement sont entourés d’une isolation. L’isolation se compose de coques en tôle en deux parties, équipées d’un matériau isolant résistant à la chaleur. Dans les installations de montage semi-automatiques, les collecteurs d’échappement et les demi-coques isolantes sont positionnés manuellement, puis le composant fini est retiré. Après le montage de l’isolation, un joint d’étanchéité en mica est encollé et inséré dans la bride de raccordement, le collecteur est nettoyé à l’air comprimé et à l’aide d’un dispositif d’aspiration, puis une inscription laser comprenant un code Data Matrix est apposée. Les composants finis sont acheminés au choix directement de l’installation de montage vers l’emballage à l’aide d’un convoyeur à bande.
Calibrage des sièges coulissants
Afin de réduire l’écartement, les sièges coulissants des pièces moulées en acier sont calibrés, puis le débit et la force de déplacement sont déterminés. Sur les installations WERUCON, la saisie des composants s’effectue manuellement, tandis que le reste du processus se déroule automatiquement. Les installations de calibrage sont équipées de différents supports spécifiques aux composants, disposés sur un plateau tournant servo-commandé. En fonction du type de composant sélectionné, le support correspondant est mis à disposition pour l’équipement, puis calibré automatiquement.
Montage des bras de suspension/composants d’essieu
Pour les petites séries et la fabrication de pièces de rechange, des installations semi-automatiques sont utilisées pour la fabrication de composants d’essieu. WERUCON fournit à cet effet des installations avec des processus de vissage, des stations pour l’assemblage de coussinets avec fonctions d’extraction, des dispositifs de sertissage et bien plus encore. La livraison comprend également la mise à disposition ergonomique des composants grâce à des dispositifs de basculement des supports de charge réglables en hauteur et à des chariots de transport de composants à commande électrique.
Presses à serrage pour ressorts pneumatiques
Les presses à serrage semi-automatiques WERUCON pour ressorts pneumatiques sont équipées de systèmes de changement d’outils rapides et de systèmes de changement de porte-pièces permettant d’accueillir différentes variantes de composants. Le réglage des outils interchangeables permet d’obtenir des résultats de circularité précis afin de garantir l’étanchéité du point de jonction du composant fini.
Systèmes entièrement automatisés
Exemples :
Assemblage de joints universels
WERUCON fournit des installations d’assemblage entièrement automatisées pour la fabrication de joints universels. Les composants sont acheminés vers des systèmes d’alimentation disposant d’une capacité de stockage suffisante pour garantir une grande autonomie de l’installation, puis traités et assemblés de manière entièrement automatisée par des robots. Après chaque processus d’assemblage, les moments de flexion au niveau du joint sont déterminés. Cela permet de corréler les appariements de roulements d’un composant. Les composants finis sont placés dans des supports de charge du client à l’aide de robots. À cette fin, WERUCON a développé une station rotative avec trois positions de support de charge et une manipulation pour les films thermoformés (blisters). L’installation complète atteint un temps de cycle de 8,5 secondes par composant.
Montage de l’élément d’amortissement de la colonne de direction
Pour la fabrication d’un arbre de direction en plusieurs parties, y compris un élément d’amortissement, WERUCON a développé une machine entièrement automatique qui est alimentée en plateaux de réception de composants par des bandes d’alimentation. Les plateaux sont chargés manuellement avec les composants sur des postes de travail réglables en hauteur. Le retrait des composants et la manipulation ultérieure sont effectués à l’aide de robots suspendus. Les processus d’estampage de la rainure (encliquetage de l’élément d’amortissement), d’enfoncement de l’élément d’amortissement, de contrôle de la force d’arrachement et d’enfoncement de la fourche articulée sont effectués sur la table rotative. Après le montage du cache, le sertissage est effectué alternativement dans deux stations afin d’optimiser le temps de cycle. Le composant fini est acheminé vers le traitement suivant via un convoyeur à porte-pièces. WERUCON a également créé des systèmes semi-automatiques pour les processus individuels.
Centre d’usinage des supports avant
Après le chargement manuel des composants sur un convoyeur à cadence, l’usinage entièrement automatique des supports avant s’effectue selon les processus suivants, à une cadence de 30 secondes par composant :
- Prise en charge du composant par le système de transport
- Alignement sur les caractéristiques plastiques du composant
- Pince flottante pour profilés tubulaires en aluminium
- Fixation des grappins flottants
- Perçage de 3 trous de ø 10,1 mm, les perçages devant être effectués des deux côtés du tube (pour éviter les copeaux dans le tube) ; aspiration des copeaux ;
- Lubrification minimale
- Coupe sans copeaux des deux côtés du tube avec évacuation des sections
- Rotation à 180° du support de pièce (table tournante suspendue au-dessus des unités d’usinage)
- Pivotement à 90° du composant pour les perçages verticaux
- Alimentation automatique de trois écrous à riveter (système d’alimentation, séparation, manipulation)
- Pilotage des perçages -> Assemblage des trois écrous à riveter -> Processus de rivetage hydraulique
- Perçage de deux trous aux extrémités des tubes pour écrous à tôle épaisse avec évacuation des déchets
- Alimentation automatique et séparation des deux écrous à tôle épaisse
- Mise en place des écrous à tôle épaisse -> Calfeutrage des écrous à tôle épaisse
- Pivotement à 90° vers l’arrière -> Prise en charge par la manutention
- Création d’étiquettes et application automatique sur le support frontal
- Éjection du composant I.O. fini
- Remise du composant non conforme dans le compartiment de rangement
Pré-assemblage des pièces de serrage
WERUCON a développé une machine entièrement automatique pour le pré-montage de pièces de serrage pour colonnes de direction à réglage mécanique. Les composants sont acheminés vers le dispositif de séparation via des trémies dans des dispositifs d’alimentation hélicoïdaux sur des rails linéaires. La manipulation « pick-and-place » achemine les pièces de serrage vers un plateau tournant servo sur lequel les autres composants sont assemblés. Le montage est en partie effectué par un robot. Un autre robot prélève les différentes pièces de serrage finies et les dépose dans le conteneur correspondant dans la station de chargement.
Autres prestations de WERUCON
Nous sommes experts en machines spéciales dans le domaine des techniques d’assemblage et également leaders dans le domaine des techniques de dosage ultramodernes pour les lubrifiants liquides et pâteux. La technologie de dosage pour les fluides liquides est utilisée dans l’usinage et le travail des métaux sans enlèvement de copeaux et garantit un graissage précis et fiable. Les lubrifiants pâteux, tels que les graisses, sont dosés de manière reproductible à l’aide de notre technologie de dosage, principalement dans le domaine de la technique d’assemblage.
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L'un de nos représentants commerciaux se fera un plaisir de vous prodiguer des conseils d'expert.
WERUCON GmbH
Nantes-Straße 3
28309 Bremen
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